Barreras de seguridad flexibles

La función de los cerramientos industriales

Parece mentira, pero el riesgo de atropello es uno de los riesgos menos cuidados en este tipo de industrias y zonas de trabajo en los polígonos industriales de todo el país.

También deben considerarse riesgos laborales como atrapamientos, golpes y caídas.

Es muy fácil que en lugares de trabajo en donde conviven maquinaria, usuarios y vehículos ya sea para transporte de materiales o para almacenamiento, los accidentes de trabajo están asegurados.

De ahí la importancia de evaluar estratégicamente el diseño para la construcción de una nave industrial o su demarcación.

Los cerramientos industriales serán los encargados de delimitar zonas de trabajo separando los elementos que presentan peligrosidad como pudieran ser:

• Zonas de tránsito de trabajadores y usuarios,
• Maquinaria,
• Zonas de paso para vehículos ligeros,
• Grúas automáticas multifunción,
• Cubas electrolíticas,
• Silos y depósitos,
• Torres de enfriamiento,
• Chimeneas industriales,
• Cerchas, cubiertas y zonas en altura.

Asimismo, preservan la zona de posibles materiales desprendidos por la acción de las máquinas o vehículos.

Por qué son importantes los cerramientos industriales

En el mercado existen distintos tipos de cerramientos, cercados y vallados ya sean fabricados en metal como acero o aluminio, así como cristal o sucedáneos, además de sistemas de paso y pasarelas para el tránsito seguro fabricados en TRAMEX y PRFV que suelen ser utilizados en la construcción de naves industriales y centros de producción de nuestro país.

Sin embargo, es vital que entendamos que será la adecuación a las necesidades productivas, espaciales y de accesibilidad las que harán que el diseño de un centro de trabajo o nave industrial sea seguro además de rentable y eficaz.

Para la toma de decisiones relacionadas con la modificación, ampliación o sustitución de materiales constructivos o anexos dentro de nuestra nave industrial o centro de producción o almacenamiento deberán de tener en cuenta la gestión de las vías peatonales de forma que estén perfectamente señalizadas y adaptadas de tal manera que existan zonas por donde puedan circular y cruzar los peatones con seguridad, así como deambular por el resto de las instalaciones separados de los vehículos o maquinaria peligrosa.

Éstos seguirán un programa de mantenimiento para que estén en condiciones de uso y tener sus permisos de circulación vigentes, además de contar con los sistemas de delimitación y seguridad contra caídas necesarios.

Los cerramientos industriales son los encargados de crear un lugar de trabajo protegido, ya sea para albergar almacenes y estanterías industriales, áreas de trabajo con máquinas y robots de fabricación o vehículos ligeros de trabajo.

Cerramientos industriales móviles

No sólo nos encontramos con soluciones definitivas para atajar este tipo de problemáticas de seguridad industrial en cuanto a la demarcación y señalización de las zonas de trabajo.

Precisamente, la necesidad de crear espacios dinámicos nos ha llevado en los últimos años a encontrar en el mercado distintos tipos de soluciones versátiles que acompañan al crecimiento y evolución de las empresas.

Estamos hablando de cerramientos industriales móviles que crean áreas de trabajo y producción protegidos aportando la funcionalidad extra de ser desmontables y movibles para que a medida que los equipos de trabajo y plantilla vayan siendo más numerosos o crezca la necesidad de utilización del espacio, podamos remodelar el diseño de los accesos y delimitaciones de seguridad ya creados.

Los cerramientos industriales prefabricados más usados actualmente en el mercado son:

• Paneles de plástico, malla y chapa para crear delimitaciones del espacio (puertas, cerraduras y accesorios) tanto interiores como exteriores.
• Tragaluces, claraboyas y lucernarios en la fachada o cubierta de las naves industriales.
• Grandes placas de policarbonato para dar luz natural al área de trabajo.

Estos componentes prefabricados deben cumplir con todos los requisitos de protección fijados en la Directiva de Maquinaria 2006/42/EC ayudando a la empresa a cumplir con sus objetivos en materia de salud y seguridad que se aplican a las máquinas sobre la base de un nivel elevado de protección para la plantilla y para los bienes materiales de la empresa.

Ventajas del montaje de cerramientos, vallados y demarcaciones

Disponer de un área de trabajo delimitado y estructurado es una decisión que debe tomarse tarde o temprano si queremos que nuestra empresa alcance un nivel óptimo de producción.

En España aún existen muchas empresas que se enfrentan a una decisión difícil a la hora de modificar sus espacios de trabajo debido a la inversión de tiempo y dinero que eso conlleva.

Sin embargo, son muchas las ventajas que conlleva delimitar las zonas de tu empresa gracias a distintos tipos de cerramientos industriales.

• Control de las distintas áreas de producción.
• Control de accesos de personal y trabajadores por autorización y horarios.
• Control de la producción por zonas.
• Delimitación de las zonas de tránsito.
• Separación de los usuarios peatonales y vehículos industriales.
• Mayor seguridad y capacidad de prevención de riesgos laborales.
• Capacidad de tomar medidas adaptadas a cada espacio de trabajo.
• Llevar a cabo una correcta demarcación y señalización de las áreas de trabajo.
• Señalización peatonal y para vehículos.
• Diseño de la maquinaria acuerdo con las normas europeas de seguridad en el trabajo.
• Soluciones de almacenaje y estanterías industriales seguras y eficaces.

Distribución de las áreas operativas para la instalación de cerramientos industriales

Cuando ya hemos delimitado las distintas zonas de trabajo que albergan tanto elementos constructivos (como escaleras, columnas, rampas, plantas del edificio, cerchas y cubiertas) así como los distintos tipos de maquinaria, estanterías industriales o zonas de uso común, accesos restringido, zonas de difícil acceso o áreas no transitables, quizás sólo para operaciones de mantenimiento, podemos llevar a cabo el cerramiento y la demarcación de las distintas áreas a través de cerramientos, vallados, muros, barandillas de seguridad y sistemas de seguridad para máquinas y estanterías industriales.

Normalización, testeo y resistencia de cerramientos y vallas

A la hora de poner sobre la mesa la estrategia a seguir para el diseño o re-diseño de los espacios de trabajo de nuestra empresa o área logística o de producción, será imprescindible que contemos con consultores profesionales en ingeniería industrial, dado que desde los paneles, postes y fijaciones hasta las plataformas, barandillas industriales, vallas y líneas de vida que han de instalarse para la protección del personal, deben de ser diseñadas, testeadas, fabricadas e instaladas siguiendo una serie de estándares industriales de acuerdo a las recomendaciones sobre las pruebas de impacto del Anexo C de la norma ISO 14120: 2015 e ISO 14122, que nos darán las pautas para el aguante y resistencia de los sistemas de demarcación de los futuros sistemas de cerramiento.

Evaluación de áreas de trabajo

A la hora de proyectar una instalación de cerramientos o vallado para máquinas en zonas de acceso restringido o incluso durante el control de las zonas de riesgo por caída en plantas superiores o estanterías industriales será necesario tener en cuenta una correcta demarcación de las áreas operativas para tomar decisiones como la correcta señalización y el control logístico y productivo de cada área, creando así departamentos o fases lógicas que ayuden a que cada espacio de trabajo esté delimitado, controlado y poder así evitar tanto accidentes laborales así como pérdidas excesivas de tiempo productivo en desplazamientos, parones de la producción o problemas de espacio en los almacenes.

Áreas de trabajo que debemos proteger

Cuando pensamos en fábricas, naves industriales o grandes espacios de trabajo como almacenes o centros comerciales, debemos tener en cuenta las distintas áreas de trabajo que necesitamos demarcar a la hora de crear centros de trabajo funcionales, eficientes y productivos.

Imagina una fábrica que ha ido creciendo poco a poco. Llegará un momento en el que la maquinaria deberá ser sustituida por equipos industriales de mayor tamaño, las estanterías industriales y las zonas de almacenaje irán convirtiéndose en zonas de tránsito de con mayor flujo de trabajadores y, además, será imprescindible delimitar zonas restringidas y aplicar la señalización correspondiente cumpliendo con las distintas normativas europeas para la seguridad y salud industrial.

¿Qué áreas de trabajo debemos proteger?

Entre otras, pensando en el tejido industrial español y su coyuntura de espacio y necesidades productivas, tendremos en cuenta las zonas de trabajo más comunes:

• Salidas y puertas de acceso y de emergencia.
• Pisos altos, pasillos, cerchas, escaleras, rampas y plataformas.
• Maquinaria y robots de trabajo.
• Locales e instalaciones usadas para el almacenamiento, teniendo especial cuidado con zonas ATEX o áreas delicadas que alberguen materiales explosivos e inflamables o sustancias peligrosas.
• Equipos y vehículos de manipulación de materiales: grúas, transportadores, vehículos industriales (montacargas y ascensores).
• Calderas y otros equipos que trabajen a presión, presentando gran peligrosidad.
• Redes de tuberías para el transporte de sustancias sólidas, liquidas y gaseosas.

Vías de circulación y demarcación peatonal

Tanto en el interior como en el exterior de espacios de trabajo tendremos en cuenta la demarcación de las vías de circulación de usuarios peatonales y vehículos de trabajo.

Las distintas áreas de circulación tienen la función de proteger primeramente a los usuarios, así como a las estanterías industriales y el resto de las instalaciones.

Tanto el personal como de los vehículos de carga, donde se debe proteger a éstos instalando barandas o barreras firmes pintadas de color amarillo y negro a una distancia mínima de 60 cm de las máquinas o partes móviles de las mismas para impedir el acceso directo.

Igualmente, se debe pintar sobre el suelo con franjas de color amarillo de 10 cm de ancho en línea continua.

Tipos de cerramientos de seguridad industrial

Existen numerosas combinaciones de elementos de cerramientos de seguridad según las distintas áreas y necesidades.

Su diseño e instalación debe siempre responder a todas las exigencias de seguridad, de acuerdo con las normativas de diseño de resguardos perimetrales para la seguridad en máquinas y elementos de acceso:

• Escaleras
• Rampas
• Plataformas
• Acceso a la cubierta
• Barandillas de seguridad
• Pasarelas y plataformas con planchas de TRAMEX
• Sistemas de demarcación y separación de usuarios y vehículos
• Vallados y cerramientos definitivos

Otros cerramientos industriales comunes en áreas industriales

Dado que para la implementación de medidas de seguridad industrial en el trabajo debemos tener una visión ampliada de todos los elementos constructivos o anexos que forman parte el ecosistema del área de trabajo, necesitamos terminar nombrando algunos elementos comunes que también se consideran como cerramientos industriales.

Éstos elementos anexos que se consideran cerramientos industriales pueden ser los siguientes:

• Herrajes para la edificación
• Vidrio para la edificación
• Estructuras de acero y aluminio
• Puertas y portones industriales, comerciales y de garaje
• Toldos
• Persianas
• Fachadas ligeras

Estos elementos constructivos dentro del centro de trabajo, planta industrial, almacén o nave industrial son susceptibles a mantenimientos periódicos o utilización por parte del personal y, por tanto, para su accesibilidad y utilización también deberemos de tomar medidas de acceso y tránsito seguro a través de la delimitación y planificación del tránsito de los usuarios.

Cerramientos, demarcación y sistemas contra caídas en altura

Además de la delimitación de las vías de circulación para la separación de seguridad de usuarios, maquinaria y vehículos, debemos tener muy en cuenta todo tipo de sistemas para la seguridad de las personas pensando en el riesgo de caídas en altura.

Dado que es muy común que en este tipo de áreas de trabajo no sólo se transite por zonas a nivel del suelo, sino que solemos encontrar zonas de trabajo a distintos niveles, entrando en juego factores de caída que también es de vital importancia salvar.

Cubiertas y fachadas metálicas

Además de las vías de circulación interiores de las que venimos hablando formadas por divisiones interiores y demarcación de espacios de trabajo, no podemos olvidarnos de las zonas de trabajo en las inmediaciones de nuestro centro de producción, fábrica o nave industrial.

Será a través de la instalación, remodelación y mantenimiento de cubiertas y fachadas metálicas de todo tipo, aplicadas en naves industriales, instalaciones deportivas y viviendas en donde debemos de tomar medidas de protección para los usuarios de las instalaciones para terminar de diseñar una zona de trabajo segura y eficiente.

Soluciones comunes para evitar las caídas en altura en áreas industriales

En general, los sistemas que más se utilizan para proteger a los usuarios de riesgo de caída en altura son los siguientes:

• Barandillas
• Trabajos en policarbonato
• Instalación de seguridad en alturas
• Redes horizontales
• Barandillas perimetrales
• Líneas de Vida

Limpieza industrial: Seguridad y control

Además de configurar el área de trabajo a través de cerramientos, vallados y delimitaciones necesitamos tener en cuenta a aquellos trabajadores externos que comúnmente se resumen en mantenimientos, reparaciones y trabajos de limpieza periódicos.

Cada año es normal que se proyecten trabajos de limpieza e higiene en todas las zonas de nuestra nave.

Dada la periodicidad anual o semestral, cubrir los puntos de peligro en las zonas donde deban realizarse los trabajos también será responsabilidad de la empresa y por tanto deberán de ejecutarse medidas de seguridad para evitar accidentes a personal autorizado.

Los desagües, rejillas y arquetas se suelen limpiar por fuera de forma diaria al realizar la limpieza de suelos, y semestralmente es aconsejable realizar un mantenimiento específico más profundo para evitar posibles atascos y problemas de proliferación de bacterias y anidamiento de plagas.

Es por ello que necesitamos delimitar este tipo de zonas de trabajo, además de aplicar protocolos específicos de control de los trabajos que deban realizarse.

Por último, durante los trabajos de limpieza de naves industriales en altura, también se suele realizar con una periodicidad anual, momento en el que se aprovecha para eliminar la suciedad de paredes, techos, conductos y luminarias, por lo que será necesario tener estas zonas adecuadas para la realización de los trabajos con sistemas de protección colectivas e individuales básicas para evitar zonas de peligro para este tipo de trabajadores y usuarios.

Este tipo de limpieza de naves, se suele realizar coincidiendo con momentos de cese de la actividad por descanso o vacaciones para evitar precisamente otros peligros relacionados con atropellos, golpes o atrapamientos durante la actividad de las máquinas.

Otros entornos de trabajo

Además de los cerramientos industriales, se deben tomar medidas en otros entornos de trabajo del sector primario, secundario o terciario como pueden ser:

• Cierres residenciales para obra nueva.
• Cierres agrícolas y cercado de campos y lindes.
• Cierres industriales para la protección de maquinaria.

No olvidemos que la responsabilidad de la toma de medidas para la seguridad industrial es de la empresa que ha de hacerse cargo de realizar las obras de acondicionamiento que sean necesarias para que las vías de circulación sean las adecuadas.